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2025年11月，江苏省工信厅公布2025年度江苏省零碳（近零碳）工厂入围名单，江苏博拓新型建筑材料股份有限公司成功入选省级零碳工厂，成为盐城市唯一获此殊荣的企业。这家长期深耕新型环保建材领域的公司，早在2024年就已获得国家级“绿色工厂”称号，此次再获省级零碳工厂认证，标志着其绿色发展路径获得了权威认可。
一、战略背景
在全球气候变化与“双碳”目标的双重推动下，工业领域的绿色转型已从可选项变为必答题。2025年7月，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局联合印发《关于开展零碳园区建设的通知》，明确提出支持企业建设极致能效工厂、零碳工厂。
零碳工厂是指在生产过程中通过能源替代、工艺革新、碳管理等技术手段，最终实现工厂边界内碳排放量与消除量平衡的工业实体。根据政策要求，零碳工厂的培育建设需要满足严格条件，包括依法设立、近三年未发生重大安全事故、已获省级以上绿色工厂称号等。
二、转型之路
江苏博拓的零碳转型之路是系统性的全面革新，该公司在能源结构、生产工艺、资源利用和管理体系四个维度同时发力。在能源结构转型方面，博拓公司大力推进清洁能源替代。企业建成了1.6MW太阳能电站项目，年发电量达170万度，直接为生产线提供绿色电力。同时，公司引进生物质锅炉，将生物质颗粒作为燃料，替代了传统的燃煤锅炉，这一举措大幅降低了生产过程中的直接碳排放。
生产工艺革新是企业减碳的核心。博拓对生产线进行了全面的暖通节能与智能蒸养设备改造，有效降低了综合能耗。公司还推广了压蒸釜余压余热梯级利用技术，将生产过程中产生的余热进行回收再利用，实现了能源的多级利用。在资源循环利用方面，博拓公司表现出色。企业大力推进资源循环利用，利用工业固废及建筑垃圾作为原料，实现生产过程中固废资源化、绿色化回收利用，当前固废利用率达65%以上。
这一做法不仅减少了原材料消耗，也解决了工业固废的处理问题。
建立科学碳管理体系是维持零碳状态的关键。根据江苏省的零碳工厂评价指标，企业需要建立数字化能碳管理中心，对其厂界范围内的温室气体排放进行核算，并获得第三方核查证书或报告。博拓公司在这一方面也走在了前列，为持续减排提供了制度保障。
三、行业启示
博拓新材的零碳转型实践为传统建材行业提供了可复制的经验。建材行业作为高耗能产业，面临着巨大的减碳压力，博拓的经验表明，通过系统化的技术改造和能源替代，传统产业同样可以实现深度脱碳。
公司利用工业固废生产新型建材的循环经济模式，不仅降低了生产成本，也减少了环境负担，实现了经济效益与环境效益的双赢。这种“以废治废、变废为宝”的生产模式，为资源密集型行业提供了绿色发展新思路。
此外，博拓公司的经验也表明，零碳转型并非一蹴而就，而是需要长期投入和持续改进的过程。从获得国家级绿色工厂到省级零碳工厂，博拓公司用了至少一年时间，完成了从“绿色”到“零碳”的跨越。
四、未来前景
随着全国碳市场扩容和欧盟碳边境调节机制的实施，产品碳足迹管理将成为企业国际竞争力的重要组成部分。博拓公司作为新型建材生产企业，其产品的低碳属性将在未来市场中形成显著优势。
从政策层面看，国家将持续支持零碳工厂建设。根据《宿迁市零碳（近零碳）工厂培育建设方案》，到2027年底，仅宿迁市就将累计培育建设15家以上市级零碳（近零碳）工厂。这一政策导向预示着未来将有更多企业加入零碳转型的行列。
对于博拓公司而言，零碳工厂认证不是终点，而是新起点。企业需要持续优化能源结构，挖掘减排潜力，并探索碳捕集、利用与封存等先进负碳技术的应用可能性。
当最后一辆新能源搅拌车驶出博拓厂区，车身上“零碳工厂”的标志在阳光下格外醒目。厂区内，太阳能板持续转化着光能，生物质锅炉高效运行，智能系统实时监控着每一度电的流向。
不远处，建筑工地正使用着博拓生产的低碳建材拔地而起，这家企业的绿色实践正在悄然改变传统建筑业的生态。如同深耕网站建设优化市场16年的盐城鹤翔网络公司一样，博拓新材同样在自己的领域内，用专业与坚持，构筑着可持续发展的未来蓝图。
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